新疆布袋除尘器阻力定义和清灰效果
新疆布袋除尘器佳阻力应综合考虑除尘器设备费、运行费、滤袋寿命及除尘率。但推算出布袋式除尘器佳阻力并非易事,因其阻力除与过滤速度、粉尘负荷和清洁织物透气度这些较易识别的条件相关,也和织物表面状况、粉尘粒子性质、气体温度和湿度、除尘器结构、清灰方法等因素有关。因此,一般多以使用同类织物加工同类气体和粉尘所阳得实际经验作为脉冲除尘器佳运行阻力依据。
新疆布袋除尘器阻力(高的压力损失和压力降)通常可由清灰机构在设计时者预定值内自动维持。实际操作布袋式除尘器阻力多在500-2000pa之间。
新疆布袋除尘器的清灰效果:电能消耗高,不合算。阻力大于通风系统设计所取大值时,通风无法满足需求。当粉尘积存于滤袋时,孔隙较小,空气流经速度应加快。当增加到相对程度时,就会使粉尘层产生“针孔”,使大量空气从阻力小的针孔中流过,形成所谓的“漏气”现象,影响除尘效果。
阻力过大会使滤料易破损。所以袋式除尘器运行时都须经过相对方尘去除滤袋表面积累的灰尘(甚至从集尘角度考虑也须除去滤袋表面捕集到的灰尘方可集尘)。但通常清灰之后仍有相当程度的粉尘留在织物孔隙中,而清灰之后的残余阻力与时间及从破坏织物角度看,这都是不合算的,并且清灰之后,下次过滤器周期之初,残余粉尘也能起到相当程度的捕尘效果,因此清灰不必完全。
通常情况下,干净织物用完前几次过滤周期中清灰清除沉积粉尘较多而后期较少。清灰相对时间后,残余粉尘就达到了大讲为常数。此时沉积在织物表面的残余粉尘几乎达到饱和状态。此后过滤与清灰压力降周期亦相对稳定。若粉尘粘附性较高,经我次过滤一个清灰周期,仍无剩余粉尘达到平衡时,剩余压力降就有可能增大至不允许水平。遇有此种情况须加强清灰或按使用时间长短对滤袋进行换洗。
清灰会影响布袋式除尘器的除尘效果,据leith等以滤袋为过滤周期的布袋式除尘器试验研究,以刚刚清灰后漏入滤袋内的灰尘较高,约4min后,沉积在滤袋表面灰尘厚度增大至相对程度时,漏入灰尘即快速下降并维持在近乎不变的较低状态。Leith和其他人认为刚刚清灰时漏出的粉尘更大,因为喷吹一停,本来因喷吹鼓起来的滤袋很快就收回并撞在龙骨上了,加之过滤气流,使粉尘通过织物外溢,若过滤速度增大,漏尘将加剧。其原因是速度增加将导致清灰后落不到灰斗内又回到滤袋内的灰尘增加,同时气流以更快的速度穿过厚粉尘层将引起更大的压力降以至于织物和龙骨之间的撞击更加强烈。